經濟實用加工中心是一種簡單的加工中心，成本費較低，自動化技術水平和作用都較為差，銑削加工精密度都不高，適用規定不高的旋轉類零件的銑削加工。下邊帶各位認識下排出來經濟實用加工中心的常見故障的方式:

1.經濟實用加工中心程序流程運行后，伺服電機顫動不轉，這一狀況一般是伺服電機或其自動控制系統斷相導致的。有可能是伺服電機自身的常見故障也可能是其光耦電路的常見故障。最先查驗伺服電機的聯接電源插頭是不是觸碰優良，若聯接電源插頭觸碰優良，可再將沒有常見故障的一相電動機替換回來，若替換電動機后運作一切正常，則表明原伺服電機有常見故障，若替換電動機后仍不可以正常的工作中，則表明其操縱一部分異常，可關鍵查驗驅動板上的大功率三極管極為維護元器件釋放出來二極管，一般情形下，這兩個元器件毀壞的幾率比比較大。

2.經濟實用加工中心加工程序執行全過程中，操作臺忽然停止運行，伺服電機顫動不轉，這一狀況一般是由設備故障造成的，但也可能是自動控制系統產生常見故障導致的。這時，可先將操作臺退還起點，重啟加工程序流程，若操作臺一直運作到某一部位時停止運行，應該是傳動裝置的某一位置毀壞、形變或被臟東西卡死等因素導致的。最先將自動控制系統關閉電源，隨后拿手旋轉滾珠絲杠，若在某一位置覺得摩擦阻力超大乃至壓根轉沒動，則證實這一部位有常見故障。應查驗螺母與滾珠絲杠空隙或溜板鑲條是不是過緊、滾珠絲桿的鋼珠導槽體有沒有臟東西、滾珠絲杠有沒有彎折形變、伺服電機減速機內軟性傳動齒輪是不是脫落或有沒有臟東西卡死等。若手動式打閘沒有出現異常，則是自動控制系統有常見故障，應依照第一流程開展查驗。

3.經濟實用加工中心程序執行完畢，數控刀片回到起點時足球越位，這種情況一般是由齒輪傳動系統軟件運作摩擦阻力很大導致的。鉆削走刀時，刀頭低速檔運作，低壓推動，伺服電機運行轉距小，不能擺脫摩擦阻力導致丟步。而回零時伺服電機髙壓推動，運作速率高，扭矩大，又沒有費勁摩擦阻力，伺服電機運行一切正常不丟步。那樣去時丟步而回到時一切正常便會導致以上狀況。這時可查驗伺服電機減速器內齒輪軸或伺服電機與滾珠絲杠中間齒輪軸上有沒有鐵銷臟東西，或溜板鑲條是不是過緊使運作摩擦阻力擴大等原因。

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