CNC五金加工安全風險須進行留意在完成CNC五金加工實際操作的歷程中,發(fā)覺目前CNC五金加工相對性于課堂教學、學員學習培訓應(yīng)用中普遍存在著一些安全風險,須進行留意。

1、后臺管理編寫作用

在FANUCseriesoiMateTB系統(tǒng)軟件中,生產(chǎn)商為了更好地使作業(yè)者加工便捷,設(shè)定了后臺管理編寫作用,即在全自動加工全過程完成時,可在沒有停止加工的情形下,在程序編輯方法對當今程序流程開展調(diào)整或?qū)ζ渌绦蛄鞒涕_展后臺管理編寫;也可將操縱方法挑選至“主軸方法”,根據(jù)搖晃主軸使數(shù)控刀片挪動,進而更改加工點的部位。后臺管理編寫作用便捷作業(yè)者在加工全過程中對所加工的零件開展改動,簡單化了操作流程。但這類簡單化,卻給安全操作規(guī)程產(chǎn)生了一個比較嚴重安全隱患,在課堂教學實踐活動中,易發(fā)生學員操作失誤。當操縱方法挑選至“全自動循環(huán)系統(tǒng)”方法時,假如CNC五金加工卡盤未夾持或尾架沒有出模(即CNC五金加工未準備好)的狀況,按住“循環(huán)系統(tǒng)運行”鍵,CNC五金加工不實際操作。這時將操縱方法挑選至“手工制作”,使CNC五金加工卡盤夾持、尾架出模(即CNC五金加工準備好),則剛選定的“循環(huán)系統(tǒng)運行”指令合理,程序流程全自動實行。假如這時作業(yè)者已經(jīng)上料,手還未離去產(chǎn)品工件,程序流程中又存有CNC五金加工主軸運行命令,則作業(yè)者非常容易傷手,乃至有可能產(chǎn)生比較嚴重安全生產(chǎn)事故。

解決方案如下所示：

1)生產(chǎn)商調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件plc梯形圖,使“循環(huán)系統(tǒng)運行”鍵的啟動標準更改,即需在“三爪卡盤夾持”、“尾架頂緊”都準備好的情形下,在“全自動循環(huán)系統(tǒng)”或“MDI”方法下“循環(huán)系統(tǒng)運行”鍵才可以產(chǎn)生功效,缺乏這其中任意一個都失效。

“或”的關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)化成三爪卡盤夾持→尾架頂緊→全自動方法→循環(huán)系統(tǒng)運行“并排”關(guān)聯(lián)。但是這類變更可能使“后臺管理編寫作用”喪失功效,針對作業(yè)者必須邊加工邊變更程序流程的時候會產(chǎn)生艱難,但在更加重視安全性的機械自動化實踐課堂教學中,這類轉(zhuǎn)變十分必須。

2)撤銷已經(jīng)有指令。在“全自動方法”按住“循環(huán)系統(tǒng)運行”鍵失效后,隨后按住“reset”鍵撤銷已經(jīng)有指令,即使“三爪卡盤夾持”、“尾架頂緊”、“全自動方法”程序流程并不會全自動實行,需再次實際操作“循環(huán)系統(tǒng)運行”鍵。這類方式將風險清除在萌發(fā)情況,非常值得在使用中營銷推廣。

2、CNC五金加工開關(guān)電源問題

CNC五金加工配有NC系統(tǒng)軟件(數(shù)據(jù)自動控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)信息規(guī)定CNC五金加工關(guān)閉設(shè)備可以合理儲存,因而NC系統(tǒng)軟件有著自身的斷電維護后備電源。當NC開關(guān)電源用電量不足時,需立即換電池,以確保數(shù)據(jù)不遺失。

殊不知正由于NC系統(tǒng)軟件有記憶力作用,假如作業(yè)者正使用CNC五金加工開展加工,別的工作人員將CNC五金加工總開關(guān)電源關(guān)掉,則CNC五金加工墊板有可能不會受到操縱砥礪前行,碰壞CNC五金加工,產(chǎn)生安全事故。與此同時,因為NC開關(guān)電源一瞬間電流量過大,易燒毀CNC五金加工。因此,CNC五金加工自動開關(guān)機應(yīng)該有其順序:啟動先開外界總開關(guān)電源,再開CNC五金加工總開關(guān)電源,最終開NC開關(guān)電源。待機相關(guān)NC開關(guān)電源,再關(guān)CNC五金加工總開關(guān)電源,在明確無別的CNC五金加工應(yīng)用的情形下關(guān)掉外界開關(guān)電源,與啟動次序恰好反過來。

3、西門子系統(tǒng)實際操作選擇項的明確

西門子系統(tǒng)在開展操作面板實際操作時要不時開展選擇項的明確惡性腫瘤。如下圖1所顯示,在開展對刀實際操作時,當進行X軸或Z軸的換刀實際操作后,顯示屏上展示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確定”鍵,系統(tǒng)軟件仍然以未對刀前的數(shù)據(jù)信息為所需刀補標值,不承認新對的刀補數(shù)值,這時如用此刀補開展加工非常容易發(fā)生打刀事情。

再如在“JOG”方法下挑選“主軸方法”,系統(tǒng)軟件會需求開展X軸或Z軸的確定,如不確認,則刀頭仍以此前方位開展挪動,非常容易導致刀頭錯挪動,產(chǎn)生打刀狀況。

4、G54～G59零點偏置及FANUC系統(tǒng)軟件的工偏移

在當代數(shù)控CNC五金加工實際操作中,大家時常會應(yīng)用G54～G59膠帶輸送機中某一零點偏置命令來設(shè)置產(chǎn)品工件零點在CNC五金加工坐標系中的部位(產(chǎn)品工件零點以CNC五金加工零點為標準偏位)。應(yīng)用這種方式應(yīng)留意是不是運用了數(shù)控刀片賠償,刀補值的制定是以哪點為標準開展設(shè)定的。假如以CNC五金加工起點距產(chǎn)品工件的偏移為刀補值,則再應(yīng)用零點偏置命令便會發(fā)生平面坐標精準定位不正確,給實際操作產(chǎn)生風險。因此一旦采用了G54等零點偏置命令應(yīng)特別注意在實際操作結(jié)束后應(yīng)立即應(yīng)用命令撤銷可設(shè)置零點偏置。

一樣大道理,在FANUC系統(tǒng)軟件中普遍存在著“工偏移福彩雙色球”,說白了“工偏移”就是指程序流程、數(shù)控刀片刀補、產(chǎn)品工件平面坐標等標值不會改變,幻想產(chǎn)品工件開展移動,即等同于產(chǎn)品工件平面坐標往反過來方位挪動。運用此方法可在沒有挪動毛胚、不復建平面坐標的情形下開展多份加工。應(yīng)用“工偏移”應(yīng)留意用后注銷其值,不然別的作業(yè)者在不知道的情形下,實際操作該CNC五金加工易發(fā)生產(chǎn)品工件平面坐標不正確精準定位等狀況,易產(chǎn)生打刀狀況,導致安全生產(chǎn)事故。

5、數(shù)控刀片的磨損補恰逢的設(shè)置

數(shù)控刀片的磨損補恰好是指在對好刀、創(chuàng)建好刀補值后,數(shù)控刀片通過應(yīng)用發(fā)生損壞,將此小量損壞值通過對刀放到數(shù)控刀片磨損更正處。這兒提議尖刀損壞值可放到磨損更正處,但數(shù)控刀片的長短賠償值應(yīng)放到數(shù)控刀片的長度賠償處。由于在系統(tǒng)中如特定了換刀命令、刀補號,程序流程先實行換刀命令,再實行數(shù)控刀片的長短賠償。而數(shù)控刀片的磨損更正恰好相反,程序流程先實行數(shù)控刀片的磨損更正,后開展換刀實際操作。假如磨損補恰逢過大,數(shù)控刀片易撞在CNC五金加工工作臺上產(chǎn)生風險。

6、數(shù)控CNC五金加工、加工核心Z軸值的檢測

如今CNC五金加工大多數(shù)含有圖型校檢作用,但多見二維圖型校檢。在數(shù)控CNC五金加工、加工核心中只有對X軸、Y軸圖型開展校檢,Z軸值則沒法圖型查驗。因此不可以覺得,圖型恰當程序流程就恰當,還需對Z軸值開展實驗,對G00或G01、G02等命令的應(yīng)用開展查驗,以防產(chǎn)生安全事故。

7、西門子系統(tǒng)程序流程的加工

在西門子系統(tǒng)開展零件程序流程加工時,需挑選相對應(yīng)的程序流程名,假如實際操作工作人員只是在點一下了所需的系統(tǒng)后只按‘開啟’按紐,如下圖2所顯示,則表明區(qū)的工作中區(qū)域內(nèi)表明的為剛開啟的程序流程,但在其右上方表明的仍為上一次全自動循環(huán)系統(tǒng)加工選定程序流程,這時若按“循環(huán)系統(tǒng)運行”指令,則加工程序流程為右上方所表明的程序流程,而不是剛開啟要想加工的程序流程(這一點與常見的Windows電腦操作系統(tǒng)習慣性有所區(qū)別),而發(fā)生誤加工,乃至導致安全生產(chǎn)事故。

恰當操作方法是實際操作工作人員點一下了所需加工的系統(tǒng)后,須按“挑選”鍵確定挑選該程序流程。

以上是《數(shù)控CNC五金加工安全隱患須加以注意》的介紹，原文鏈接：http://www.szjzds.com.cn/cncwjjjg/4720.html