葉輪五軸加工中心的定位精度是指數(shù)控裝置控制下機(jī)床各坐標(biāo)軸的位置精度。對于葉輪五軸加工中心，定位精度可以理解為設(shè)備的運(yùn)動精度。五軸加工中心的運(yùn)動是通過數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，定位精度代表了數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動誤差。因此，在處理訂單之前，定位精度的檢測尤為重要。

葉輪五軸加工中心常用的定位精度檢測方法主要有：線性運(yùn)動定位精度檢測、線性運(yùn)動原點(diǎn)返回精度檢測、旋轉(zhuǎn)工作臺定位精度檢測。

1.直線運(yùn)動定位精度

直線運(yùn)動定位精度檢測只能在葉輪五軸加工中心和工作臺的空載條件下進(jìn)行。葉輪五軸加工中心的檢測以激光測量為準(zhǔn)。對于五軸加工中心的廠家來說，激光干涉儀的測量是設(shè)備出廠前必不可少的一步。對于沒有激光干涉儀的客戶朋友，也可以用標(biāo)準(zhǔn)尺和光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。但測量儀器的精度必須比測量儀器高1~2級。

2.直線運(yùn)動的原點(diǎn)返回精度檢測

原點(diǎn)返回精度本質(zhì)上是坐標(biāo)軸上特殊點(diǎn)的重復(fù)定位精度，因此其檢測方法與重復(fù)定位精度完全相同。

3.旋轉(zhuǎn)工作臺的定位精度檢測

旋轉(zhuǎn)工作臺定位測量方法是將工作臺鎖定并定位在一個角度，以此位置為基準(zhǔn)，然后快速向同一方向旋轉(zhuǎn)工作臺，每30次鎖定定位進(jìn)行測量。如果是數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺，應(yīng)以每30個目標(biāo)位置為一個目標(biāo)位置，從正反兩個方向快速定位每個目標(biāo)位置7次。實(shí)際位置與目標(biāo)位置之間的差異是位置偏差。

葉輪五軸加工中心的定位精度檢測不容忽視，這是減少誤差的必要操作，也是保證立式加工中心高精度、高效率的前提。

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