加工中心加工與傳統(tǒng)的數(shù)控車床加工的工藝規(guī)程大體上說(shuō)成一致的，但因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是一次夾裝，持續(xù)全自動(dòng)加工進(jìn)行全部銑削工藝流程，因此在完成數(shù)控車床加工進(jìn)行后必須留意一些事宜。今日我在這里與各位共享數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行后的常見問(wèn)題：

1、消除切削、擦洗數(shù)控車床，應(yīng)用數(shù)控車床與自然環(huán)境維持清潔情況。2、留意查驗(yàn)或拆換損壞壞掉的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。3、查驗(yàn)潤(rùn)滑脂、冷凍液的情況，立即加上或拆換。4、先后關(guān)閉數(shù)控車床控制面板上的開關(guān)電源和總電源。5、數(shù)控車床啟動(dòng)時(shí)要遵循先回零(有特別要求以外)、手動(dòng)式、啟動(dòng)、全自動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控車床運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)遵循先低速檔、中等速度、再快速的標(biāo)準(zhǔn)，在其中低速檔、中等速度運(yùn)作時(shí)間不可低于2-3分鐘。當(dāng)明確無(wú)異常現(xiàn)象后，即可開始工作。6、禁止在三爪卡盤上、頂級(jí)間敲擊、糾正和調(diào)整產(chǎn)品工件，務(wù)必確定產(chǎn)品工件和數(shù)控刀片夾持后才可開展下一步工作。7、作業(yè)者在運(yùn)行時(shí)拆換數(shù)控刀片、產(chǎn)品工件、調(diào)節(jié)產(chǎn)品工件或離去數(shù)控車床時(shí)務(wù)必關(guān)機(jī)。8、數(shù)控車床上的商業(yè)保險(xiǎn)和安全性安全裝置，作業(yè)者不可隨意拆裝和挪動(dòng)。9、數(shù)控車床逐漸加工以前務(wù)必選用程序流程校檢方法查驗(yàn)常用程序流程是不是與被加工零件差不多，待確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，即可管住安全性保護(hù)罩，啟動(dòng)數(shù)控車床開展零件加工。10、機(jī)床附件和測(cè)量?jī)x器、數(shù)控刀片應(yīng)妥當(dāng)存放，維持詳細(xì)與優(yōu)良，遺失或毀壞閃避賠付。11、實(shí)踐結(jié)束后應(yīng)清理數(shù)控車床，維持清潔，將尾座和托板挪到床腳部位，并斷開數(shù)控車床開關(guān)電源。12、數(shù)控車床在工作上產(chǎn)生常見故障或異常狀況時(shí)應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)，維護(hù)當(dāng)場(chǎng)，與此同時(shí)馬上匯報(bào)當(dāng)場(chǎng)承擔(dān)。13、作業(yè)者禁止改動(dòng)數(shù)控車床主要參數(shù)。必需時(shí)務(wù)必通告機(jī)器設(shè)備管理人員，請(qǐng)機(jī)器設(shè)備管理人員改動(dòng)。14、掌握零件圖的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查驗(yàn)毛胚規(guī)格、樣子有沒(méi)有缺點(diǎn)。挑選科學(xué)合理的安裝零件方式。15、恰當(dāng)?shù)夭捎脭?shù)控機(jī)床銑削專用工具，安裝零件和數(shù)控刀片要確保精確堅(jiān)固。16、掌握和把握數(shù)控車床操縱和控制面板以及使用要點(diǎn)，將程序流程精確地鍵入系統(tǒng)軟件，并仿真模擬查驗(yàn)、室切，搞好加工前的各類準(zhǔn)備工作。17、加工全過(guò)程中如發(fā)覺(jué)數(shù)控車床運(yùn)行響聲異常或出現(xiàn)異常時(shí)，要馬上停車檢查并匯報(bào)具體指導(dǎo)老師，以防發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。

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