精密零件加工的構造工藝性能就是指依據(jù)加工工藝特性，對零件的設計室造成的規(guī)定換句話說零件的產(chǎn)品結構設計會危害或決策加工品質(zhì)的優(yōu)劣。可從加工的可行性分析、便捷性及合理性層面開展剖析。

（1）從零件圖紙規(guī)格的恰當標識剖析：因為數(shù)控機床加工程序流程是在精準的座標點的基本上編譯程序的。因而，每一個圖型的幾何圖形原素相互關系務必清晰。各種各樣幾何圖形因素的情況務必充足，而且不應該有引起矛盾的附加規(guī)格或危害工藝流程計劃的封閉式規(guī)格等。

（2）在確保標準統(tǒng)一狀況下剖析：在精密零件加工工程圖紙上，最好是引入同樣標準的外形尺寸或立即得出座標規(guī)格。這類標識方式不但有利于程序編寫，并且有利于規(guī)格間的互相融洽，為維護保養(yǎng)設計方案標準，加工工藝標準，檢驗標準和程序編寫起點的一致性產(chǎn)生了便捷。

（3）從毛胚構造工藝性能：為了更好地達到毛胚的結構特征和技術規(guī)定，最先毛胚的加工容量應充足且盡量勻稱；次之應考慮到加工全過程中毛胚精準定位的穩(wěn)定性和便捷性，次之應考慮到毛胚在加工時定坐落于夾裝的穩(wěn)定性和便捷性，便于在一次安裝流程中加工出盡可能多的表層。針對不方便夾裝的毛胚，可考慮到在毛坯房上此外提升夾裝容量或加工工藝凸模、加工工藝凸耳等輔助標準。

（4）從零件的形變狀況來剖析：針對精密零件加工全過程中的形變，可以在加工以前選用合理的熱處理方法（例如熱處理和淬火，退火等）或是可以使用傳統(tǒng)方式例：如粗加工和精加工分離出來或對稱性除去行高開展加工用以解決困難。

通過零件構造工藝性能剖析，以上四點有益于做到所需求的加工品質(zhì)、有益于降低加工工作量、有益于提升勞動效率。

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