電機殼體的加工精度是影響其加工質量的重要因素之一，故而如何提高電機外殼的加工精度都成為了電機殼加工廠家們最關心的話題之一，其實電機殼體的加工精度受到許多因素的影響，必須采取有效的措施對其進行控制，達到提高工件加工精度，提高產(chǎn)品使用性能的目的。 下一步我們將學習一些提高加工精度的方法。 一是直接減差方法。在實際加工中，直接減差法被廣泛地應用于電機殼體的加工中，用該方法能有效地保證加工精度。這樣就需要調查工作中出現(xiàn)錯誤的原因，并針對問題提出合理的解決辦法。 二、誤差補償方法。此法主要是在電機機殼加工前期人工加錯誤差值，由于預先加誤差值，所以一旦因機械問題而出現(xiàn)誤差，就能對其進行低效率處理，從而有效地削弱原誤差數(shù)值。 三、采用其它夾緊方式增加夾緊剛度，如：芯軸； 四、機床維修； 五、在能夠完成加工的前提下，選擇較大直徑的刀桿內孔車刀，并用內孔刀具進行夾緊。 減小了載荷誤差。在加工過程中，受力變形造成的誤差比較普遍。 鑫創(chuàng)盟機電是一家精密金屬沖壓及金屬嵌件注塑企業(yè)，致力于為世界各行業(yè)客戶提供精密金屬沖壓、金屬拉深、金屬嵌件注射成型等一條龍服務。我公司將根據(jù)您的需要，為您提供咨詢和研究開發(fā)定制服務，期待著與您的進一步合作。

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